Памер: | 1/8 "-4" (6 мм-100 мм) |
Спецыфікацыя: | Цёмны.Спецыфікацыі: ANSI B16.11, MSS SP-79 |
Спецыфікацыя матэрыялу: | ASTM A105, SнечыстаяSпа дарозе304, SS304L, SS316, SS316L |
Памер сыравіны: | DIA.Круглы пруток 19-85 мм |
Тып: | Локаць, крыж, вулічны локоть, трайнік, бос, муфта, паўмуфта, каўпачок, заглушка, ўтулка, злучэнне, абціскны ніпель, заглушка, паменшаная ўстаўка, ніпель і г.д. |
Тып злучэння: | Зварны раструб і разьбавыд. (NPT, BSP) |
Рэйтынг: | 2000 фунтаў,3000LBS, 6000LBS, 9000 фунтаў. |
Маркіроўка: | 1.Вугляродзістай і легаванай сталі: адзначана штампоўкай. 2. Нержавеючая: Адзначаецца электратручэннем або струйным друку або штампоўкай 3,3/8" пад: толькі брэнд Ад 4,1/2" да 4": маркіраваны брэнд.матэрыял.цяпла няма.b16 (прадукт ANSI B16. 11), ціск і памер. |
Пракладка: | Кардонная скрынка/Фанерныя футляры |
Штампоўка фармаванне
Штампоўка фармавальнага локця - гэта першы працэс фармавання, які ўжываецца для масавага вытворчасці бясшвовых каленаў.Ён быў заменены метадам гарачага націскання або іншымі працэсамі фарміравання ў вытворчасці агульных спецыфікацый локця.Тым не менш, у некаторых характарыстыках локця, з-за невялікай колькасці вытворчасці, занадта тоўстая або занадта тонкая таўшчыня сценкі.
Прадукт па-ранейшаму выкарыстоўваецца, калі ёсць асаблівыя патрабаванні.Для штампоўкі калена выкарыстоўваецца нарыхтоўка трубы, роўная вонкавым дыяметру калена, а прэс - для прэсавання непасрэдна ў штампе.
Перад штампоўкай нарыхтоўка трубкі ўкладваецца на ніжнюю плашку, унутраны стрыжань і кантавая плашча ўсталёўваюцца ў загатоўку трубкі, верхняя плашка рухаецца ўніз і пачынае ціснуць, а калоць фарміруецца праз абмежаванне вонкавай плашкі і падтрымка ўнутранай плашчы.
У параўнанні з працэсам гарачага націскання, якасць вонкавага выгляду штампоўкі не так добра, як ранейшая;Калі штампоўка фармуецца, знешняя дуга знаходзіцца ў стане расцяжэння, і ў іншых частках няма лішку металу для кампенсацыі, таму таўшчыня сценкі на вонкавай дузе памяншаецца прыкладна на 10%.Тым не менш, з-за асаблівасцяў вытворчасці адзінай часткі і нізкай кошту, працэс штампоўкі локця ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці невялікіх партый і таўстасценных каленаў.
Штампоўкі калені дзеляцца на халодную і гарачую штампоўку.Халодная ці гарачая цісоўка звычайна выбіраецца ў залежнасці ад уласцівасцяў матэрыялу і магутнасці абсталявання.
Працэс фармавання калена халоднай экструзіі заключаецца ў выкарыстанні спецыяльнай фармовачнай машыны, каб пакласці нарыхтоўку трубы ў вонкавую форму.Пасля таго, як верхнія і ніжнія плашкі зачынены, нарыхтоўка трубы рухаецца ўздоўж зарэзерваванага зазору паміж унутранай і знешняй матрицей пад націскам штурхача, каб завяршыць працэс фармавання.
Локаць, выраблены шляхам унутранага і вонкавага працэсу халоднай экструзіі, мае прыгожы знешні выгляд, раўнамерную таўшчыню сценкі і невялікае адхіленне памераў.Такім чынам, гэты працэс часта выкарыстоўваецца для фарміравання калена з нержавеючай сталі, асабліва танкасценнага калена з нержавеючай сталі.Дакладнасць унутраных і вонкавых штампаў, якія выкарыстоўваюцца ў гэтым працэсе, высокая;Таксама строгія патрабаванні да адхілення таўшчыні сценкі трубнай нарыхтоўкі.